1、油性和極壓添加劑
       油性添加劑主要應(yīng)用于低壓低溫邊界潤(rùn)滑狀態(tài)，它在金屬切削過(guò)程中主要起滲透和潤(rùn)滑作用;而極壓添加劑是含硫、磷、氯、碘等的有機(jī)化合物，這些化合物在高溫下與金屬表面起化學(xué)反應(yīng)，生成化學(xué)吸附膜，可防止極壓潤(rùn)滑狀態(tài)下金屬摩擦界面直接接觸，減小摩擦，保持潤(rùn)滑作用。

2、防銹添加劑
       常用的防銹添加劑可分為水溶性和油溶性兩大類，使用過(guò)程中為了使機(jī)床、刀具、工件不受腐蝕，所以要在切削液中加入防銹添加劑。它是一種極性很強(qiáng)的化合物，與金屬表面有很強(qiáng)的附著力，在金屬表面上優(yōu)先吸附形成保護(hù)膜，或與金屬表面化合形成鈍化膜，保護(hù)金屬表面不與腐蝕介質(zhì)接觸，因而起到防銹作用。

3、防霉添加劑
       因?yàn)槿榛�液長(zhǎng)期使用以后，容易變質(zhì)發(fā)臭，這是由于細(xì)菌繁殖的結(jié)果。只要加入萬(wàn)分之幾的防霉添加劑，即可起到殺菌和抑制細(xì)菌繁殖的效果。（但防霉添加劑會(huì)引起操作者皮膚起紅斑、發(fā)癢等，所以一般不用。）

4、抗泡沫添加劑
      切削液在使用過(guò)程中都會(huì)加入防銹添加劑、乳化劑等表面活性劑等，而增加了這些物質(zhì)之后會(huì)混入空氣而形成泡沫的可能性，如果泡沫過(guò)多，會(huì)降低切削液的效果;抗泡沫添加劑(如二甲基硅油)，可以有效地防止形成泡沫，所以必須在磨削液中添加適量的抗泡沫劑，并作消泡試驗(yàn)。

5、乳化劑添加劑
      乳化液是使礦物油和水乳化形成穩(wěn)定乳化液的關(guān)鍵性物質(zhì)，它能吸附在油水界面上形成堅(jiān)固的吸附膜，使油很均勻地分散在水中，形成穩(wěn)定的乳化液。

       除上述添加劑外，還包括極壓劑、堿保持劑、殺菌劑、消泡劑、絡(luò)合劑等。切削液由上面各種添加劑和基礎(chǔ)油組成，只有它們的比例配合適當(dāng)，切削液才能更加穩(wěn)定地發(fā)揮性能！