潤(rùn)滑油一般都是基礎(chǔ)油+添加劑組成，其中基礎(chǔ)油品質(zhì)的好壞很大程度上決定了潤(rùn)滑油的品質(zhì)。API對(duì)基礎(chǔ)油分為5類(lèi)，中第I類(lèi)，第II類(lèi)，第III是礦物油，第IV類(lèi)和第V類(lèi)屬于合成基礎(chǔ)油。

清洗劑主要由堿，螯合劑，表面活性劑，助洗劑等功能助劑組成，清洗劑中的泡沫主要由體系中的表面活性劑造成的，如清洗工藝對(duì)泡沫要求較高，配方中可選用低泡的聚醚作為表面活性劑，或者添加有機(jī)硅消泡劑。

全合成切削液中的潤(rùn)滑劑一般使用三乙醇胺硼酸酯，聚乙二醇，聚醚等。但是在加工也一些硬質(zhì)材料時(shí)，常規(guī)的潤(rùn)滑添加劑往往達(dá)不到要求，這時(shí)可考慮使用分子量較高的聚醚，聚醚酯，聚合酯類(lèi)物質(zhì)來(lái)解決。

切削液使用壽命與切削液的堿儲(chǔ)備和防腐劑決定。配方中三乙醇胺，單乙醇胺等有機(jī)胺含量越高堿儲(chǔ)備越高，防腐性能就越好，通常有機(jī)胺含量在8-15%左右較為合適。常用的防腐劑有BK，BIT，MBM，IPBC，二環(huán)己胺等

金屬加工液中影響鋁合金加工變色主要體系pH和鋁材緩蝕劑決定。pH越高，加工液不易發(fā)臭，對(duì)黑色金屬防銹越好，但易造成工人皮膚過(guò)敏，對(duì)有色金屬腐蝕越強(qiáng)，一般加工鋁合金加工工作液建議pH值8.8-9.2為宜。鋁材緩蝕劑常用為有機(jī)磷酸酯。

乳液玻璃化溫度的測(cè)量是一件復(fù)雜的事件。測(cè)試方法不同，測(cè)得的玻璃化溫度也不同。DSC(差示掃描量熱儀）是測(cè)量玻璃化溫度最常用的儀器。對(duì)于配方設(shè)計(jì)師來(lái)說(shuō)，更應(yīng)該關(guān)注乳液的最低成膜溫度(MFFT)，并可用MFFT測(cè)試儀測(cè)定最低成膜溫度。